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基礎(chǔ)信息Product information

產(chǎn)品名稱：分子反應(yīng)釜，有機(jī)化工聚合釜

產(chǎn)品型號(hào)：

產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

分子反應(yīng)釜，有機(jī)化工聚合釜制備分子化合物的主要設(shè)備。一般是立式圓柱形壓釜，帶有夾套，以便通入蒸汽或冷水來加熱或冷卻。聚合反應(yīng)物由一個(gè)釜的下部進(jìn)入下一釜的上部。

產(chǎn)品特性Product characteristics

分子反應(yīng)釜，有機(jī)化工聚合釜是制備分子化合物的主要設(shè)備。一般是立式圓柱形壓釜，帶有夾套，以便通入蒸汽或冷水來加熱或冷卻。
用于乳液聚合的，內(nèi)有不銹鋼的水平槳式攪拌器，由電動(dòng)機(jī)通過傳動(dòng)裝置和減速器傳動(dòng)。釜的外壁常用碳鋼制成，內(nèi)襯不銹鋼，也有襯搪瓷的。聚合時(shí)可以單釜間歇生產(chǎn)，也可以是多釜串聯(lián)連續(xù)生產(chǎn)。聚合反應(yīng)物由一個(gè)釜的下部進(jìn)入下一釜的上部。釜上裝有溫度、壓力等儀表，以及進(jìn)出料口等。用于本體聚合的，則釜內(nèi)不裝攪拌器，且不串聯(lián) 。

分子反應(yīng)釜，有機(jī)化工聚合釜是將磁力聯(lián)軸器的工作原理應(yīng)用于反應(yīng)釜上的典型創(chuàng)，它以靜密封代替了動(dòng)密封，無任何泄漏和污染，因而能實(shí)現(xiàn)溫、壓、真空度、轉(zhuǎn)速下進(jìn)行的各種易燃、易爆以及有毒介質(zhì)的化學(xué)反應(yīng)，特別適于制藥、染料、精細(xì)化工以及微生物工程等行業(yè)進(jìn)行試驗(yàn)和生產(chǎn)。

序號(hào)	名稱	壓聚合反應(yīng)釜技術(shù)參數(shù)
1	有效容積	1000-20000L
2	材質(zhì)	釜體材料主要采用0Cr18Ni9（304）、00Cr17Ni14Mo2(316L)、1Cr18Ni9Ti（321），并可根據(jù)不同介質(zhì)要求制作鈦材（TA2）、鎳材、鉭材、鋯材、哈氏合金、反應(yīng)釜內(nèi)噴四氟及襯鎳（Ni6）
3	設(shè)計(jì)壓力	-0.1~16MPa
4	設(shè)計(jì)溫度	350℃
5	攪拌轉(zhuǎn)速	0~450轉(zhuǎn)/分鐘
6	電機(jī)功率	5.5~15KW
7	加熱功率	36~60KW
8	電機(jī)形式	電機(jī)為普通交流電機(jī)，亦可根據(jù)用戶要求采用防爆電機(jī)。
9	加熱方式	電加熱，電磁加熱，遠(yuǎn)紅外加熱，導(dǎo)熱油加熱，蒸汽循環(huán)加熱
10	常規(guī)釜蓋開口形式	氣相口配針形閥，液相口配法蘭球閥及釜內(nèi)插底管，固體加料口配盲板，測(cè)控溫口配鉑電阻，壓力表安全爆破口配壓力表及安全防爆裝置，釜內(nèi)冷卻盤管進(jìn)、出口配法蘭。
11	攪拌形式	槳式或錨式，還可根據(jù)實(shí)際情況和用戶要求確定攪拌形式。
12	攪拌軸：	采用自潤(rùn)滑耐磨軸套，適合于各種介質(zhì)的攪拌。
13	密封方式	磁力密封，機(jī)械密封，填料密封。
14	出料方式	上出料，下出料
15	控制儀	配有自動(dòng)溫度調(diào)節(jié)儀，控溫精度±1℃；具有變頻調(diào)速功能，加熱功率可調(diào)，能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)恒溫的目的。
16	其他配置	如果用戶在釜蓋、釜體開口、內(nèi)部結(jié)構(gòu)、壓力、攪拌槳葉、及增加其它附助裝置（如冷凝回流裝置、恒壓加料罐、接收裝置、冷凝器等）等有特殊要求，可*按照用戶的要求加工制造。